CNC弹簧机之弹簧异常断裂的原因分析:
弹簧是机械产品中的重要基础件之一。它的种类很多,按形状划分有:螺旋弹簧、板(片)簧、碟形弹簧、环形弹簧、平面(截锥)蜗卷弹簧等;按承载特点划分有:压缩、拉伸、扭转弹簧等.
弹簧承受的应力主要有:弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等.
弹簧的故障模式主要有:断裂、变形、松驰、磨损.其中主析是断裂和变形(松驰).
1.脆性断裂:弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂.只有当工作温度较高时,才有可能出现塑性断裂.在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂
2.疲劳断裂:弹簧在循环载荷作用下的断裂.
3.应力腐蚀断裂:在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象.
4.腐蚀疲劳断裂:弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂.
5.氢脆、镉脆、黑脆:由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断.
6.磨损分为:磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂.
CNC弹簧机,数控CNC弹簧机生产厂家
弹簧机发展历史
在亚太地区的日本和我国台湾也出现了几家弹簧机生产的企业,日本以ITAYA、MEC等为代表,台湾以东北(EN侨鼎)、自如行为代表。MEC的拉压簧机曾经有弹簧界的印i钞机之称,而我国台湾的东北弹簧机械(EN侨鼎)就是弹簧机的先驱,公司创始人吴金涂凭借多年的弹簧行业经验独自研发出了新型弹簧机,打破了欧美对我们的技术垄断并取得了美国和日本的发明。自如行则是以大型压簧机整个亚太地区
在我国大陆地区,弹簧的生产处在手工制作的时间有很长一段,随着技术的积累,也兴起了几家生产弹簧机的厂家,以洛阳机为代表,但是设备技术稳定和精度上与德日等企业有一定差距,特别是控制部分,上世纪九十年代中,我国台湾的东北(EN侨鼎)弹簧机开始在国内销售,慢慢繁荣了我国弹簧行业,也带动了一批弹簧机周边设备的生产企业,----随着弹簧机技术的成熟我国也出现了几家有规模的弹簧机设备生产企业像MAX、金元发、永腾、精业,还有东莞西田机械等...
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生活中弹簧对于弹簧机的要求分类
在生活当中缺少不了弹簧,一支笔,一辆自行车,小车大车等等,都需要弹簧的支配组成的。以下是说明CNC弹簧机在机电行业的应用
一、以汽车、摩托车、柴油机为主的配套弹簧。应用到的弹簧有气门用弹簧、悬架用弹簧、减震用弹簧以及离合器上用的弹簧等,用量比较大,约占整体弹簧生产量的50%左右。同时技术水平要求也比较高,可以说这些应用的弹簧技术水平具有同类弹簧的代表性,它们主要是具有向高疲劳寿命和高抗松弛方向发展,从而减轻质量。
二、以铁道机车,工程类大型汽车,高载重运输车量等大型弹簧和板弹簧,这些弹簧的加工大都采用热卷成型加工为主,是弹簧制造业的一个重要方向。随着科技的发展,生活的需求,车辆对于减震系统的要求升级,作为很多车辆所使用的弹簧技太有较大的高升,弹簧的精密度和强度是主要的发展方向,稳定产品质量。
对于目前出现的异性截面悬架弹簧和气门弹簧,从轻量化、大量节省空间,提高舒适性和改善弹簧的受力分布考虑,比圆面弹簧更为合理的受力体验,但是这类弹簧材料成本价格较高,弹簧制造的工艺要求也比较复杂,对于弹簧机的加工精度要求比较高,使得弹簧成本要高于圆截面弹簧。因此目前还看不出异性截面弹簧取代圆截面弹簧的迹象。