超大弹簧你知道他用在哪里吗？
超大弹簧制造过程，场面很壮观，这么大的弹簧运用的地方也非比寻常——航母。下面是它的制作过程。
卷簧是弹簧卷制成形的简称。卷簧是弹簧制造的道工序，也是重要的工序，卷制的精度对整个制造过程起着极为重要的作用，它基本上决定了弹簧的几何尺寸和特性以及材料的利用率。
弹簧的卷制设备一般分有心轴卷制弹簧机与无心轴卷制弹簧机。下面分别叙述有心轴弹簧机和无心轴弹簧机卷制弹簧。
卷制方式有单个卷制和多个连续卷制。单个卷制一般用于条料制造的弹簧以及油封弹簧等；多个连续卷制是一次卷成一串螺旋弹簧，然后按尺寸分别切断成单个弹簧。
为了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在弹簧设计、弹簧工艺装置设计和编制工艺规程时，必须准确地掌握不同材料的各类弹簧在成形时的回弹量。
影响回弹量的因素很多，主要有材料的力学性能、弹簧的旋绕比和工艺装置等。
回弹量与材料的抗拉强度fb成正比，与弹性模量E成反比，σ／E愈大，则回弹量愈大。材料的力学性能不稳定时，回弹量也不稳定。
弹簧的旋绕比和节距越大，塑性变形就越小，内应力就越不稳定，弹簧直径和节距的度就越难控制。因此，在卷制旋绕比和节距大的弹簧时，各工序的操作应特别注意。例如，倒车时速度要慢，搬运卷好的弹簧毛坯时要轻，在去应力退火前尽量少移动等。对于旋绕比大的弹簧毛坯，i好在卷制完毕后固定，随心轴同时进行去应力退火后，再从心轴上取下。
弹簧机，弹簧机生产厂家
弹簧机数控电器系统保养规程
1.严格遵守操作规程和日常维护制度
2.应尽量少开数控柜和强电柜的门→油雾、尘埃易引起元器件的绝缘电阻下降，甚至导致线路板或电器元件的损坏
(1)夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，其终将导致数控系统的加速损坏。
(2)正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。
注意：除非进行必要的调整和维修，否则不允许随意开启数控柜和强电柜的门。
(3)一些已受外部尘埃、油雾污染的电路板和接插件，可采用电子清洁剂喷洗。
注意：自然干燥的喷液台在非接触表面形成绝缘层，使其绝缘良好。
3.定时清扫数控柜的散热通风系统
(1) 每天检查数控柜上的风扇工作是否正常。
(2) 每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。
注意：数控柜内温度过高(一般不允许超过55℃)，造成过热报警或数控系统：工作不可靠。
(3) 清扫方法
1)拧下螺钉，拆下空气过滤器；
2)在轻轻振动过滤器的同时，用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘；
3)过滤器太脏时，可用中性清洁剂(清洁剂和水的配方为5／95)冲洗(但不可揉擦),然后置于阴凉处晾干即可。
4.注意数控系统的输入/输出装置（如磁头）的定期维护
5.经常监视数控系统的电网电压（85%~110%）→经常检查
弹簧机发生故障发生故障→急停，保护现场→做好维修准备（技术准备﹨工具准备﹨备件准备）
弹簧机工作检查十分重要
弹簧机每天工作检查内容
时间：每天接班前、后10分钟，周末1小时
工作前：
(1)检查交接班记录本
(2)严格按照设备”润滑图表”规定进行加油，做到定时、定量、定质。
(3)停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确
认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。
工作中：
(1)经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，如果有异常情况，立即通知检修人员处理。
(2)各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
工作后：
(1)擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、轴上无黑油。
(2)清扫设备周围铁屑、杂物。
(3)认真填写设备交接班记录。